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Mezclador de doble-eje para minería CONELE

Mezclador de doble-eje para minería CONELE

El mezclador de materiales de minería CONELE es una unidad de mezclado precisa para la parte inicial del manejo de materiales de minería, enfocada en "dosificar correctamente, alimentar de manera constante y mezclar uniformemente". Integra el procesamiento por lotes, la alimentación y la mezcla en una sola máquina, dosificando con precisión según la proporción establecida y mezclando de manera uniforme, de modo que el relleno, el beneficio o la recuperación posteriores comiencen a partir de una base de material confiable. Es el centro de entrada-de la producción minera continua.
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Posicionamiento del mezclador de doble-eje para minería CONELE

 

Procesamiento por lotes preciso · Material-adaptable · Salida uniforme y constante

El mezclador de materiales de minería CONELE es una unidad de mezclado precisa para la parte inicial del manejo de materiales de minería, enfocada en "dosificar correctamente, alimentar de manera constante y mezclar uniformemente". Integra el procesamiento por lotes, la alimentación y la mezcla en una sola máquina, dosificando con precisión según una proporción establecida y mezclando uniformemente-para que el relleno, el beneficio o la recuperación posteriores comiencen a partir de una base de material confiable. Es el centro de entrada-de la producción minera continua.

 

Valor estructural

 

El límite máximo de calidad de la mezcla a menudo se establece mediante la precisión de la dosificación y la alimentación. Una proporción incorrecta o una alimentación desigual no se pueden solucionar por completo mediante una fuerte agitación. El mezclador de material de minería realiza "dosificación precisa" y "alimentación uniforme" en la propia etapa de mezcla, asegurando la precisión de la receta en el origen, reduciendo la segregación, la desviación y el retrabajo, y proporcionando una entrada de material estable y confiable para toda la cadena del proceso.

 

Características principales del mezclador de eje gemelo-para minería CONELE

 

Contraflujo-de doble-eje

Dos ejes contra-giratorios impulsan una fuerte convección del material, eliminando las zonas muertas.

01

Eficiente y uniforme

Mezclado uniforme en un ciclo corto, lo que reduce el tiempo y aumenta la producción por-hora.

02

Bajos residuos y fácil limpieza

Descarga suave con pocos residuos, lo que facilita el cambio de lote y la limpieza.

03

Resistente al desgaste-y duradero

Las cuchillas y los revestimientos-de aleación de hierro fundido-resistente al desgaste resisten la abrasión; El auto-tensor patentado ayuda a la confiabilidad.

04

Procesos de solicitud

Adecuado para mezcla de minería a granel, homogeneización de alta-concentración, producción de cambio de lote-intermitente y mezcla continua de materiales abrasivos de carbón/metal-. El alto rendimiento del doble-eje y el bajo nivel de residuos se adaptan especialmente bien al relleno continuo a granel y a la mezcla de relaves.

Seguridad y cumplimiento

La unidad adopta un diseño-seguro para la minería, está certificada con la marca de seguridad de productos-minero CMAC y utiliza piezas centrales certificadas por el sistema MA--que cumplen con los estándares de seguridad minera desde la estructura hasta los componentes, salvaguardando la calificación de la operación y la seguridad del personal/equipo.

Preguntas frecuentes

 

P: ¿Cuáles son las piezas clave que necesitan una limpieza regular del mezclador subterráneo?

R: Cuchillas mezcladoras, brazos mezcladores, superficies de sellado de la puerta de descarga, conjuntos de sellado de extremos de eje. El polvo subterráneo y los residuos de hormigón se acumulan fácilmente. Utilice lavado con agua a alta presión después del apagado; Retire los residuos de material para evitar que el material se apelmace, lo que provoca atascos en el próximo arranque.

P: La uniformidad de la mezcla es deficiente y se produce segregación del material. ¿Qué debo comprobar?

A:Causas principales: sobrecarga de alimentación; cuchillas mezcladoras desgastadas que provocan una gran separación entre la cuchilla y el revestimiento y mayor resistencia; mala ventilación subterránea que provoca acumulación de calor; tensión de alimentación inestable. Soluciones: reducir el volumen de alimentación de un solo lote; inspeccionar y reemplazar piezas desgastadas; mejorar la ventilación del sitio; comprobar la fuente de alimentación.

P: Aparece un ruido fuerte y anormal cuando la mezcladora funciona bajo tierra.

A:Detenga la máquina inmediatamente para su inspección. Posibles causas: piedras atascadas entre la hoja y el revestimiento; daños en los rodamientos; pernos flojos del brazo mezclador; Falta de aceite lubricante en la caja de cambios. Retire las piedras que se atascan; apretar los pernos; reemplace el rodamiento dañado; reponer el aceite lubricante de la caja de cambiosCO-NELE

P: ¿Cómo reducir el desgaste del mezclador subterráneo en material minero altamente abrasivo?

R:1) Adoptar láminas y revestimientos de aleación CO‑NELE resistentes al desgaste con alto contenido de cromo;

2) Mantenga un espacio adecuado entre la hoja y el revestimiento (menor o igual a 6 mm);

3) Evite alimentar con agregados de gran tamaño;

4) Verifique el estado de fijación de los pernos cada semana para evitar piezas de desgaste sueltasCO-NELE

 

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