Mezclador de relleno de pasta de mina

Mezclador de relleno de pasta de mina

Mine Paste Backfill Mixer Introducción Mine Paste Backfill Mixer está diseñado para preparar materiales en pasta de alta-densidad utilizados en operaciones mineras subterráneas. Se aplica principalmente en sistemas de relleno de pasta donde es necesario mezclar relaves, cemento, agua y aditivos para formar un relleno estable...

 

Introducción al mezclador de relleno de pasta de mina

 

Mine Paste Backfill Mixer está diseñado para preparar materiales de pasta de alta-densidad utilizados en operaciones mineras subterráneas. Se aplica principalmente en sistemas de relleno en pasta donde es necesario mezclar relaves, cemento, agua y aditivos para formar un material de relleno estable.

En comparación con los métodos tradicionales de llenado con lechada, el relleno con pasta requiere una mayor precisión de mezcla y una mejor consistencia del material. El mezclador de relleno Mine Paste proporciona un rendimiento de mezclado intensivo para lograr una distribución uniforme de partículas sólidas y materiales aglutinantes.

El equipo es adecuado para minas que requieren una calidad de relleno confiable, una presión de almacenamiento de relaves reducida y una utilización eficiente de los recursos.

 

Mezclador de relleno de pasta de minaVentajas y características

 

Capacidad de mezcla de pasta de alta-densidad

El mezclador está diseñado para manejar materiales de alta concentración y mantener un rendimiento de mezcla estable durante la operación.

01

Uniformidad del material mejorada

La fuerte acción de mezclado ayuda a distribuir uniformemente el cemento y las partículas finas de relaves, mejorando la calidad de la pasta.

02

Adecuado para sistemas de llenado subterráneos

Puede integrarse con sistemas de preparación, transporte y bombeo de pasta.

03

Operación confiable-a largo plazo

La estructura-de servicio pesado admite condiciones de trabajo continuas en entornos mineros.

04

 

Preguntas frecuentes
 

P: ¿Cuál es el ciclo de mantenimiento de la hormigonera de doble eje CO-NELE? ¿Es fácil de mantener?

R: CO-NELE adopta un diseño modular científico para facilitar el desmontaje y la inspección. Inspección sencilla diaria de lubricación y palas; Los brazos mezcladores-resistentes al desgaste solo necesitan ser reemplazados cada 6 a 12 meses en condiciones normales de trabajo. La estructura patentada de tensión automática del cinturón reduce en gran medida el trabajo de ajuste regular.

P: ¿Cómo enviar la hormigonera CO-NELE a puertos extranjeros? ¿El tamaño pasará la inspección aduanera?

R:Todas las hormigoneras de doble eje CO-NELE adoptan un diseño dividido en contenedores, cada componente se adapta a contenedores estándar 20GP/40HQ sin límite de tamaño, evitando cargos aduaneros adicionales por exceso de-peso/sobre-ancho. Proporcionamos una lista de embalaje completa, factura comercial y certificación CE para un despacho de aduanas integral.

P: ¿Qué repuestos se suministran habitualmente junto con la hormigonera CO-NELE?

R: Enviamos un juego de repuestos consumibles gratuitos con cada pedido de mezcladora, incluidas cuchillas mezcladoras-resistentes al desgaste, placas de revestimiento, sellos de extremo de eje, sellos de aceite hidráulico, correas y sensores. Soporte de entrega global de repuestos para mantenimiento urgente de proyectos en el extranjero.

P: ¿Dónde está ubicada la fábrica CO-NELE? ¿Es usted un fabricante directo de hormigoneras y no una empresa comercial?

R: La base de producción de CO-NELE se encuentra en el parque industrial Yuhuangling, distrito de Chengyang, Qingdao, China, y fue fundada en 1993 con más de 30 años de experiencia en la fabricación de equipos de mezcla. Somos el mayor exportador de mezcladores y poseemos derechos de propiedad intelectual totalmente independientes en China, todos los productos se producen en nuestro propio taller.

 

 

 

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