Las hormigoneras desempeñan un papel vital en los proyectos de construcción. Para garantizar su funcionamiento eficiente y estable y prolongar su vida útil, el mantenimiento diario es fundamental. Esto no sólo garantiza la calidad y eficiencia de la producción de hormigón, sino que también reduce la aparición de fallas y reduce los costos de mantenimiento.
I.Puntos clave para el mantenimiento diario
1. Limpieza e inspección: Mantenga limpio el cuerpo de la hormigonera y elimine la suciedad y los obstáculos del cuerpo a tiempo para evitar afectar el funcionamiento normal del equipo o dañar piezas. Verifique el aceite, los circuitos y el equipo de control en cada punto de lubricación, agregue aceite lubricante según sea necesario, asegúrese de que todas las partes del equipo estén bien lubricadas y suministradas con electricidad, y garantice su funcionamiento normal.
2. Prueba de ralentí: antes de cada turno, agregue agua al cilindro mezclador y déjelo en ralentí durante 1 a 2 minutos, y verifique la confiabilidad del embrague y el dispositivo de freno. El ralentí puede detectar de antemano problemas potenciales del equipo, como si el embrague patina, si el freno es sensible, etc., para prepararse para el trabajo formal.
3. Monitoreo de operación: Durante el funcionamiento de la hormigonera, se debe verificar en cualquier momento el ruido del motor, el reductor y el engranaje de transmisión para ver si es normal y si el aumento de temperatura es demasiado alto. El ruido anormal puede indicar desgaste de los componentes, holgura u otras fallas, y el aumento excesivo de temperatura puede causar daños a los componentes. La detección y el tratamiento oportunos de estos problemas pueden prevenir la expansión de las fallas.
4. Limpieza después del trabajo: Después de cada turno, limpie cuidadosamente la hormigonera para eliminar residuos de hormigón y otras impurezas para evitar que se solidifiquen en el equipo y afecten el siguiente uso. También ayuda a mantener la apariencia del equipo limpia y ordenada, lo que facilita comprobar si el equipo está dañado o presenta alguna anomalía.
II.Contenido de mantenimiento de nivel 1
1. Desmontaje y ajuste de componentes: desmonte e inspeccione el embrague, verifique y ajuste la holgura del freno y reemplace las bandas de freno internas y externas del embrague si están demasiado desgastadas para garantizar el buen desempeño del embrague y el dispositivo de freno. Además, revise el cable metálico, la correa trapezoidal, el cojinete deslizante, el sistema de distribución de agua y los componentes de la rueda de desplazamiento para comprobar su desgaste, holgura o daño y tratarlos a tiempo.
2. Inspección especial de mezcladoras forzadas: para hormigoneras forzadas, es necesario verificar y ajustar el espacio entre las paletas mezcladoras y el raspador y el revestimiento para garantizar el efecto de mezcla; comprobar el sellado y la flexibilidad de la tolva superior y la puerta de descarga para evitar fugas y atascos; Verifique el grado de desgaste del embrague y si el sistema de distribución de agua es normal para garantizar el funcionamiento coordinado de todas las partes del equipo.
3. Inspección de la transmisión por cadena: las hormigoneras que utilizan rotación de cadena deben verificar el alargamiento del paso de la cadena. El alargamiento del paso de la cadena puede causar problemas como transmisión inestable y saltos de dientes. El descubrimiento y tratamiento oportunos pueden mantener la confiabilidad de la transmisión por cadena.
III. Requisitos de mantenimiento secundario
El ciclo de mantenimiento secundario de una hormigonera es generalmente de 700-1500h horas de trabajo. Además de los trabajos de mantenimiento primario:
1. Desmontaje e inspección del reductor: Al desmontar e inspeccionar el reductor, limpie los engranajes, ejes, muñones de eje y canales de aceite, verifique el grado de desgaste de la superficie del perfil de los dientes y agregue aceite para engranajes nuevo después del desmontaje y la inspección. Esto ayuda a garantizar la lubricación normal y la eficiencia de la transmisión del reductor y a prolongar su vida útil.
2. Mantenimiento del motor: Al desmontar e inspeccionar el motor, retire el polvo del devanado del estator, limpie los cojinetes y agregue grasa lubricante nueva, y verifique y ajuste el espacio entre el estator y el rotor. Asegúrese de que el motor tenga una buena disipación de calor y un funcionamiento estable, y reduzca el tiempo de inactividad del equipo debido a fallas del motor.
3. Mantenimiento del engranaje abierto: Al desmontar e inspeccionar el engranaje abierto, limpiar el perfil de los dientes del engranaje, el eje y el cojinete, verificar el desgaste y reemplazarlos si están excesivamente desgastados. Los engranajes abiertos están expuestos al exterior y se ven fácilmente afectados por el polvo y los escombros. El mantenimiento regular puede garantizar su normal engranaje y transmisión.
4. Reemplazo de la correa de freno: si las correas de freno interior y exterior del embrague de alimentación están excesivamente desgastadas, deben reemplazarse a tiempo para garantizar la confiabilidad y seguridad del freno.
5. Mantenimiento del marco: cuando el marco de la hormigonera está torcido y deformado, debe repararse o corregirse para garantizar la estabilidad de la estructura general del equipo y evitar daños o fallas de otros componentes causados por problemas del marco.
6. Inspección de piezas auxiliares: Al desmontar e inspeccionar el medidor de agua, enderece la posición del manguito, elimine el óxido alrededor del tubo de succión y el manguito y la palanca interior, y aplique pintura antioxidante; Al desmontar e inspeccionar la válvula de tres vías, elimine el óxido y las incrustaciones cerca de la cavidad de la válvula y la interfaz de la tubería para mantener el canal sin obstrucciones. Para mecanismos especiales, como rodillos de goma, interruptores de recorrido, medidores de agua, válvulas solenoides, etc., se pueden inspeccionar, ajustar y limpiar periódicamente según la situación para garantizar el funcionamiento normal de cada componente accesorio y mantener el funcionamiento estable del Todo el sistema hormigonera.
Si se siguen estrictamente los requisitos de mantenimiento anteriores para realizar un mantenimiento regular de la hormigonera, siempre podrá estar en buenas condiciones de funcionamiento, proporcionando una garantía confiable para la producción de hormigón en proyectos de construcción.