Descripción general del mezclador de relaves continuo
CO-NELE Continuo Mezclador de Relaves es una máquina-construida específicamente para el tratamiento continuo de relaves mineros, adecuada para granulación de relaves, apilamiento en seco y relleno subterráneo. Con alimentación y descarga continuas, la lechada de relaves se dosifica con precisión en la proporción establecida, luego se corta y dispersa continuamente en la cámara de mezcla y se descarga sin interrupción con una homogeneidad estable. Diseñado para la alta-abrasión y la naturaleza altamente corrosiva de los relaves, utiliza una aleación-resistente al desgaste y una estructura resistente a la corrosión-para funcionar de manera estable bajo carga completa-a largo plazo, lo que permite un funcionamiento continuo las 24 horas, los 7 días de la semana.
VENTAJAS DEL PROCESO DE RELAVES
Alto rendimiento continuo
La alimentación y descarga simultáneas eliminan las esperas intermitentes y los cambios de lotes, lo que permite que una sola línea coincida con el tratamiento continuo de alto flujo-de los relaves de la planta y mantenga la capacidad ascendente y descendente en sintonía.
Granulación uniforme para apilamiento en seco
La mezcla por cizallamiento-y-por convección dispersa la lechada de relaves de manera uniforme, lo que mejora la eficiencia de granulación y deshidratación y aumenta el rendimiento de los relaves secos-apilados.
Relleno fiable y homogéneo
La mezcla uniforme y sin segregación-garantiza la resistencia y la densidad de la lechada de relleno, lo que mejora la calidad del relleno subterráneo y la seguridad operativa.
Apoyando la recuperación ecológica y de recursos
Respalda la granulación de relaves, el apilamiento en seco y la reutilización del relleno, lo que reduce el almacenamiento y el riesgo de contaminación al tiempo que avanza en la reducción del volumen de relaves y la recuperación de recursos.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS CLAVE
Sistema de mezcla de alta-homogeneidad
El sistema de mezcla de desarrollo propio- brinda una mezcla rápida y uniforme a medida que la lechada de relaves pasa a través de la cámara, con una homogeneidad estable para una granulación y una calidad de relleno consistentes.
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Reductor de engranajes planetarios
Suministro exclusivo-de fábrica con gran capacidad de carga y transmisión suave y confiable para una operación continua-con carga completa-a largo plazo en lodos de relaves de alta-densidad, lo que extiende la vida útil.
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Dispositivo autotensor de correa patentado
Mantiene automáticamente la tensión adecuada para evitar el deslizamiento, el sobrecalentamiento y el desgaste anormal de la correa, lo que reduce el tiempo de inactividad no planificado.
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Desgaste-Componentes de aleación resistentes
Las paletas y los revestimientos de mezcla utilizan-una aleación de hierro fundido resistente al desgaste para soportar relaves altamente abrasivos, lo que prolonga la vida útil-de las piezas y reduce los costos.
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Estructura robusta,-resistente a la corrosión y de bajo-mantenimiento
El tambor de acero laminado-grueso con revestimientos-incorporados está diseñado para la alta corrosividad de los relaves, mostrando un desgaste mínimo, una larga vida útil y un bajo mantenimiento en condiciones difíciles.
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ENLACES DE PROCESO APLICABLES
Granulación de relaves
Proporciona una mezcla uniforme y continua para la granulación y aglomeración de relaves, mejorando la formación y la resistencia de los pellets.
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Apilamiento en seco de relaves
Incluso la mezcla aumenta la eficiencia de deshidratación para el apilamiento seco de pasta/filtro-torta, lo que alivia las demandas de presión de almacenamiento-.
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Relleno subterráneo
Suministra lechada homogénea para el relleno de cabras, asegurando resistencia y densidad y apoyando la minería verde.
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Utilización de recursos de relaves
Admite la mezcla continua en el re-procesamiento de relaves y la construcción-recuperación de materiales, lo que promueve una utilización integral.
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