Comparación de selección de mezcladores de solidificación de cenizas volantes

Gemelo - eje forzado - type mezclador

Ventajas del núcleo

Las paletas escalonadas de los dos ejes generan una fuerte fuerza de corte, asegurando una mezcla uniforme de cenizas volantes y agentes solidificadores (cemento, agentes quelantes).

Corrosión - Diseño resistente: utilizando tablas de revestimiento de corrosión - resistente y cuchillas de mezcla.

Parámetros típicos

Velocidad de rotación: 25 - 40 RPM (equilibrando la eficiencia de mezcla y la prevención del polvo).

Potencia: 18. 5 - 45 kw (con una capacidad de procesamiento de 2 - 10 t/h).

Mezclador continuo (para procesamiento a gran escala)

Ventajas:
Las cenizas volantes y los agentes se alimentan continuamente, se mezclan y luego se descargan (con una capacidad de producción de hasta 20 t/h).
Los sensores de pesaje integrados se utilizan para ajustar la relación en tiempo real.

Puntos clave de diseño de procesos

Prevención de corrosión y sellado

Selección de material

Mezcla de cuchillas: recubrimiento de carburo de tungsteno o acero dúplex 2205 (resistente a la corrosión de cloruro de iones).

Reinicio interno del cilindro: placa PP de 2 mm - gruesa o revestimiento de goma.

Soluciones de sellado

Sello mecánico + Protección de nitrógeno (para evitar la fuga de cenizas volantes).

Se coloca una cortina de aire para la extracción de polvo en el extremo del eje (para bloquear las partículas finas para que ingrese al rodamiento).

Optimización de la eficiencia de mezcla

Mezcla segmentada

Primera etapa: Mezcla en seco (cenizas volantes + agente de cemento/quelante) → Segunda etapa: mezcla húmeda (pulverización de agua o medicina líquida).

Diseño anti -pegajos

Los raspadores de poliuretano se instalan en la pared del cilindro para limpiar automáticamente los materiales adheridos.

Las cuchillas de mezcla adoptan una estructura perforada (para reducir el envoltorio de material).

Ambiental - Configuración de cumplimiento

Tratamiento de gases de escape

Diseño de presión negativo del contenedor de mezcla → conectado a la bolsa - Tipo de recolección de polvo + Adsorción de carbono activada (para capturar partículas de metal pesadas y dioxinas).

Sistema de limpieza

CIP High - Pressing (solución de limpieza alcalina con pH=9 para neutralizar cenizas volantes ácidas residuales).

Flujo del proceso de solidificación de cenizas volantes

Pretratamiento

Detección de cenizas volantes (eliminación de impurezas de tamaño grande) → Ajuste de contenido de humedad (controlado al 15% - 20%).

Etapa de mezcla

Mezcla en seco: ceniza volante + cemento (la proporción suele ser 10% - 20%) → revolver para 1 - 2 minutos.

Mezcla húmeda: agente de quelación de rociado (como TMT - 15) Solución → Continuar revolviendo para 3 - 5 minutos.

Curado y prueba

Moldeo y curado durante 28 días → Realizar la prueba de lixiviación de toxicidad TCLP.

Parámetros de configuración

Tipo Artículo	CHS500	CHS750	CHS1000	CHS1250	CHS1500	CHS2000	CHS2500	CHS3000	CHS3500	CHS4000	CHS4500	CHS5000	CHS6000	CHS8000
Capacidad de entrada (L)	750	1125	1500	1875	2250	3000	3750	4500	5250	6000	6750	7500	9000	12000
Capacidad de salida (L)	500	750	1000	1250	1500	2000	2500	3000	3500	4000	4500	5000	6000	8000
Mezcla de poder (KW)	18.5	30	37	22×2	30×2	37×2	45×2	55×2	55×2	75×2	75×2	90×2	55*4	90*4
Potencia de descarga hidráulica (KW)	3	3	3	3	3	3	3	3	3	3	3	4	4	5.5
Mezclar el número de brazos (PC)	2*4	2*4	2*5	2*5	2*6	2*6	2*7	2*8	2*9	2*9	2*10	2*11	2*12	2*12
Peso (kg)	3200	3500	4700	5000	5400	7800	8300	8900	9500	12000	14000	16000	18000	21000
Dimensión (mm)	2490 1780 1700	2710 2190 1700	2780 2190 2030	2780 2190 2030	2970 2190 2030	3200 2620 2265	3440 2620 2265	3670 2620 2265	3900 2620 2265	4080 2950 2450	4360 2950 2450	4870 2950 2450	5650 2950 2450	6680 3340 2965

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